3D печать (3Д, прототипирование)


 

3D печать (3Д, прототипирование) или «аддитивное производство» – процесс создания цельных трехмерных объектов практически любой геометрической формы на основе цифровой модели. 3D-печать  основана на концепции построения объекта последовательно наносимыми слоями, отображающими контуры модели. Фактически, 3D-печать является полной противоположностью таких традиционных методов механического производства и обработки, как фрезеровка или резка, где формирование облика изделия происходит за счет удаления лишнего материала (т.н. «субтрактивное производство»).

 

В лаборатории по технологии 3д-печати изготавливаются:

  • прототипы любой сложности;​
  • прототипы из комбинации материалов (Digital Materials);
  • сборки.

Технические характеристики системы:

Размер рабочей зоны, мм

500х400х200

Разрешение по осям X-Y-Z, dpi

600x600x1600

Материалы, поддерживаемые системой

FullCure 720, Vero, Tango, Durus, DM

Толщина слоя

16мкм или 30мкм

Точность

20-85мкм при рамере менее 50мм, до 200мкм для больших деталей (в зависимости от геометрии)

Входные форматы

STL, SLC

 

  • Срок изготовления заказа от 1 дня (в зависимости от объема работы и наличия необходимого материала).
  • Печать при наличии чертежа детали или файла в формате stl, x_t, step, sldprt или sldasm.

 

Основные характеристики применяемых материалов представлены в таблицах 1, 2.

Таблица 1

Наименование материала

Цвет, внешний вид

Применение

RGD FC 720

Желтоватый, полупрозрачный

С последующим литьем в вакууме, не имеет термической стойкости

RGD 515/535  (ABS-like)

Светло-зеленый

В качестве конечного продукта, а также с последующим литьем в вакууме, имеет термическую стойкость после термической обработки

Таблица 2

Характеристики

Наименование материала

RGD FC 720

RGD 515/535

Предел прочности на разрыв, МПа

60,3

55-60

Модуль упругости, МПа

2870

2600-3000

Относительное удлинение при разрыве, %

20

25-40

Прочность на изгиб, МПа

75,8

65-75

Модуль изгиба, МПа

1718

1700-2200

Предел прочности при сжатии, МПа

84,3

-

Ударная вязкость по Изоду, Дж/м

23,6

65-80

Твердость по Шору Д

83

85-87

Твердость по Роквеллу М

81

67-69

HDT (температура отклонения под нагрузкой) при 0,45 МПа, °С

48,4

58-68

HDT (температура отклонения под нагрузкой,

после термической обработки) при 0,45 МПа, °С

-

82-95

HDT (температура отклонения под нагрузкой) при 1,82 МПа, °С

44,4

51-55

Зольность, %

0,01

-

Водопоглощение, %

1,53

-

Плотность, г/см3

-

1,17-1,18

 

Дополнительная информация по материалам...

 

Примеры прототипов, вырощеных на 3D-принтере, с применением различных материалов:

3d, печать, 3d печать, 3d print, 3d printer, прототипирование, прототипы, быстрое прототипирование, прототипирование изделий, изготовление прототипов, лазерное прототипирование, 3d печать в Челябинске, печать на 3d принтере, 3d печать цена, стоимость 3d печати, 3d печать на заказ, 3d печать деталей, 3d печать фигурок, услуги 3d печати, 3d печать домов, 3d печать людей, 3d печать пластик, печать на 3d принтере, заказать 3d печать, 3d печать органов, 3d печать фигурок людей, печать 3d изображений, услуги печати 3d принтера, программы для 3d печати, 3d печать макета, печать домов на 3d принтере, 3d принтер печать на заказ, 3d печать abs пластик, заказать печать +на 3d принтере, 3d печать фигурок по фотографии, 3d моделирование печать, печать деталей на 3d принтере, 3d печать автомобиля, ЧелябинскПечать в режиме Mixed Parts с использованием модельных материалов DurusWhite RGD430 и TangoBlackPlus FLX980

Печать в режиме Mixed Parts с использованием модельных материалов DurusWhite RGD430 и TangoBlackPlus FLX980

 

Модельный материал RGD720.Модельный материал RGD720.

 

 

 

Модельный материал RGD720.

 

 

Печать в режиме Mixed Parts с использованием модельных материалов  RGD720 и VeroBlackPlus RGD875.

 

Образцы фотополимеров, используемых на установке быстрого прототипирования.

Образцы фотополимеров, используемых на установке быстрого прототипирования.

 

 

 

Первая система трехмерной многокомпонентной печати

Connex500™ - первая система трехмерной печати, применяющая несколько модельных материалов одновременно. Это дает уникальную возможность изготавливать детали и сборки, сделанные из различных материалов с различными механическими или физическими свойствами за один раз. Кроме того, революционным является получение на Connex500 новых материалов Digital Materials™, позволяя создавать композиционные материалы с заранее задаными механическими свойствами.

Используя технологию PolyJet Matrix™, Connex500 одновременно использует два модельных материала FullCure и может получить несколько десятков различных композиционных материалов Digital Materials™. Кроме того, он может печатать одним материалом из всех имеющихся в наличии материалов FullCure.

Используя Digital Materials, Connex500 позволяет получать детали с заранее заданными свойствами в зависимости от того, каким должен быть конечный продукт. Это свойство открывает вам новые возможности для получения наиболее близких к реальной детали прототипов на ранних стадиях разработки, проведения полнофункциональных тестов и моделирования процессов литья.

 

Основные преимущества:

Приближение к реальному конечному продукту

Изготовление прототипов с различными механическими свойствами открывает возможность сократить цикл разработки.

  • Возможность получения прототипов, приближенных к реальному продутку по механическим свойствам и комбинации материалов (многокомпонентное литье, литье с закладными).
  •  Сохраняет время при прототипировании сложного и дорого двухкомпонентного литья.
  • Сокращает время и затраты при разработке изделий, требующих изготовления и последующей склейки/сборки деталей из различных материалов.

 

Большой выбор материалов

  • Использование фотополимеров FullCure® фирмы Objet позволяет получать прототипы с широким выбором механических и физических свойств
  • Digital Materials™ - композиционные материалы, полученные путем смешения двух материалов FullCure в определенной пропорции и наносимых соответствующим способом для получения необходимых механических свойств 

Различные способы построения

Новые возможности благодаря многокомпонентной печати:  

  • Mixed Parts – режим печати деталей с использованием нескольких модельных материалов FullCure; исчезает необходимость изготовления и склеивания различных отдельных частей детали, сокращая время получения прототипа и пост-процессорных операций
  • Digital Materials -- режим печати с использованием композиционных материалов из любых двух модельных материалов FullCure в определенной пропорции и наносимых соответствующим способом для получения необходимых механических свойств. Это позволяет воспроизвести конечный продукт на ранних стадиях разработки.
  • Mixed Tray – режим печати деталей из различных материалов одновременно. Сохранает время и материал при замене.

Легкое изменение режима печати - что позволяет применять в любых приложениях:

  • Режим печати Digital Material (DM) работает при толщине слоя в 30 микрон. Позволяет изготавливать детали из различных материалов, включая цифровые Digital Materials.
  • Режим печати High Quality (HQ) позволяет изготавливать прототипы из одного материала при толщине слоя 16 микрон.
  • Режим печати High Speed (HS) позволяет изготавливать прототипы из одного материала при толщине слоя 30 микрон.

Выбор пользователем материала прототипа, скорости построения и разрешающей способности в зависимости от конкретных задач

 

Высокое качество и прочность

  • Высокая разрешающая способность (по осям X и Y - 600 DPI) позволяет изготавливать модели с небольшими элементами по всем осям без потери скорости
  • Гладкая поверхность прототипа - нет эффекта ступенек на криволинейных поверхностях  
  • Возможность построения тонких стенок до 0.6мм
  • Толщина слоя 16мкм
  • Высокая деталировка при любых размерах 

Высокая производительность

Большой размер рабочей зоны 500x400x200мм сохраняет время для всех типов деталей:

  • Изготовление больших деталей за один раз без необходимости последующего склеивания
  • Одновременное изготовление большого количества деталей из одного или нескольких материалов

 

 

По техническим вопросам обращаться:

Начальник ЛПМ
Ульрих Антон Валерьевич 

8(351) 253 51 45,  +7 919 333 0057

E-mail: 3dprint@npoelm.ru

 

 



Новинки продукции


Задать вопрос о:

3D печать (3Д, прототипирование)

Звездочкой (*) отмечены поля, обязательные для заполнения.

Заказать продукцию:

3D печать (3Д, прототипирование)

Звездочкой (*) отмечены поля, обязательные для заполнения.